雙層玻璃反應(yīng)釜的攪拌槳使用方面有哪些考究？

　　雙層玻璃反應(yīng)釜的常用加熱方式有蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱這個三種，可滿足不同條件下耐酸、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等工藝要求，并可按用戶工藝要求進(jìn)料。雙層玻璃反應(yīng)釜的攪拌裝置可以采用擺線針輪式減速器、無*變速減速器、變頻調(diào)速等，可以滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封性方面可以使用機(jī)械密封、填料密封等多種密封結(jié)構(gòu)。那怎樣才能正確使用攪拌器?這里有一些我和大家分享的使用技巧。

　　攪拌器轉(zhuǎn)速在5米/秒以下為宜，攪拌器直徑一般選擇1/3罐徑左右，建議安裝擋板。至于混合效果，對于勻相液和液的混合，在一定的攪拌功率下，盡量選擇大漿徑、低速運轉(zhuǎn)。在攪拌功率一定的情況下，對不均勻相和防止底部沉積的固液混合，要盡可能提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選擇功率時要注意，一般電機(jī)功率可達(dá)1.5倍于攪拌作業(yè)功率，過大只會增加電能消耗和運行費用。當(dāng)前攪拌器的研究主要集中在混合均勻性上，而忽略了單位時間內(nèi)的電能消耗和單位時間的運行費用。這是因為，在生產(chǎn)過程中，往往工藝給出的操作時間要遠(yuǎn)大于攪拌混合的時間。原因在于，許多化工裝置都是液-液反應(yīng)單元，反應(yīng)時間和攪拌時間相差很大。在容器設(shè)計中，擋板的作用往往被忽略，事實上，加擋板后，液體的軸向流和徑向流都會明顯增加，并產(chǎn)生湍流效應(yīng)，因此，擋板的作用非常重要，在增加擋板后，攪拌效率明顯提高，單位工作時間也會明顯降低，混合效果明顯提高，目前應(yīng)用比較廣泛的攪拌槳形式是推流器設(shè)計的重要組成部分。

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